中材地质工程勘查研究院从上世纪六十年代开始研究硅砂(石英砂),主要负责全国各省建材总队的硅砂(石英砂)的矿物岩性测试、选矿可选性试验及矿产品深加工,对双辽市七棵树硅砂(石英砂)有氟和无氟浮选选矿试验,进行石英与长石分离,取得诸多方面的科研成果。不仅如此,本研究院还是非金属矿应用开发的专业机构,在矿石加工设备、非金属矿产可选性试验、非金属矿产品市场分析等方面有国内领先的能力储备。
双辽市七棵树砂矿是我国北方硅质原料基地,矿区地理座标:东经123°,北纬43°。占地面积38平方公里,工业总储量9亿吨,矿床埋藏浅,一般覆盖层在1—2米,矿床厚度7—20米,粒度均匀,在硅砂矿床底部有含量较高的砂金矿。通过对收到的样品进行研究,查明该公司硅砂(擦洗砂)的主要矿物为石英和长石,另含少量岩屑、重矿物、铁质等。砂样的化学成分为:SiO2 含量为93.91%,Al2O3含量为3.30%,Fe2O3含量为0.21%。该公司硅砂(擦洗砂)硅低、铝高、铁高,如不进行选矿加工,很难直接作为优质浮法玻璃的原料。因此必须进行长石与石英的分离,除去长石,并降低含铁量,才能生产出满足优质浮法玻璃要求的硅砂产品。
从70年代开始,我国就进行硅砂浮选分离长石、石英的选矿试验研究工作,目前长石与石英的浮选分离包括“氢氟酸浮选”和“无氟浮选”两种方法。
“氢氟酸浮选”是指用氟化物作长石活化剂,用胺类捕收剂吸附长石表面,从而使长石与石英分离,这种方法长石和石英的分离效果十分理想,可以生产出优质石英砂,但是,由于选矿厂排出的废水中氟离子含量偏高,对环境造成污染,应用受到一定限制。
“无氟浮选”是指不用氟化物作活化剂浮选分离长石与石英的方法,又分为“无氟无酸浮选”和“无氟有酸浮选”。“无氟无酸浮选” 生产工艺目前在我国内蒙大林、河北围场等地均以失败告终。而“无氟有酸浮选”(以下简称无氟浮选)虽然长石、石英的分选性不如氢氟酸浮选法,但生产工艺稳定,产品指标能满足一般浮法玻璃要求,对环境无污染,目前已在生产中得到实际应用。
中材地质工程勘查研究院浮选分离长石、石英专利技术是在“氢氟酸浮选”基础上发展的新技术、新工艺,已获国内发明专利权。同传统的氢氟酸浮选法相比,浮选分离长石、石英专利技术的分选指标好,药剂用量少,生产成本低,选矿废水中氟离子含量低,解决了选矿废水中氟离子对环境的污染问题。
根据甲方对石英精砂指标的要求和地区特点,本试验采用了我院浮选分离长石、石英专利技术(以下简称氢氟酸浮选新方法)和无氟浮选两种工艺进行试验,以寻求符合环保要求的、生产成本最低的工艺流程。
氢氟酸浮选新工艺采用重选—浮选联合流程,选矿试验指标见表1、表2:
表1 氢氟酸浮选新工艺产品全分析结果
产品名称 |
产率(%) |
含 量 (%) |
|||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
TiO2 |
Cl- |
烧失量 |
||
石英精砂 |
78.53 |
98.86 |
0.53 |
0.088 |
0.21 |
0.11 |
0.041 |
0.029 |
0.023 |
0.0012 |
0.16 |
长石 |
16.47 |
70.80 |
15.83 |
0.39 |
9.89 |
2.98 |
表2 氢氟酸浮选新工艺产品粒度分析结果
产品名称 |
+0.7含量(%) |
-0.7+0.125含量(%) |
-0.125含量(%) |
石英精砂 |
0.00 |
98.79 |
1.21 |
无氟浮选工艺采用预处理—重选—浮选联合流程,选矿指标见表3、表4:
表3 无氟浮选工艺产品全分析结果
产品名称 |
产率(%) |
含 量 (%) |
|||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
TiO2 |
Cl- |
烧失 |
||
石英精砂 |
70.87 |
98.87 |
0.51 |
0.088 |
0.21 |
0.11 |
0.027 |
0.01 |
0.023 |
0.0011 |
0.16 |
长石 |
24.18 |
79.76 |
11.03 |
0.33 |
表4 无氟浮选工艺产品粒度分析结果
产品名称 |
+0.7含量(%) |
-0.7+0.125含量(%) |
-0.125含量(%) |
石英精砂 |
0.00 |
98.78 |
1.22 |
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