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浮选10道论述题

关键词:矿粒,流动矿浆,泡沫层,单泡浮选,浮选机      第1题、矿粒和气泡粘着的因素及气泡不脱落概率和气泡稳定性概率的影响因素。

      浮选过程可以分为四个阶段。

      第一阶段为接触阶段,矿粒在流动矿浆中以一定的速度和气泡接近,并进行接触。

      第二阶段为粘着阶段,矿粒与气泡接触后,表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂,在气、固、液三相之间形成三相接触周边,实现矿粒与气泡的固着。

      第三阶段为升浮阶段,已经附着的气泡和矿粒,即矿化气泡,互相之间形成矿粒气泡的连合体,在气泡上浮提升力的作用下,进入泡沫层。第四阶段为泡沫层形成阶段。最后形成稳定的泡沫层,并及时刮出。

      矿粒和气泡能否粘着,即粘着概率的大小则与矿粒表面疏水程度、碰撞速度及气泡与矿粒的碰撞角度等有关。气泡升浮运动中的不脱落概率,和气抱与矿粒粘着的牢固程度关系密切。气泡不脱落概率受气泡和矿粒粘着面积、气泡给予矿粒的提升力、矿浆运动速度及其它矿粒对它的干扰程度等因素影响。稳定性概率主要受气泡寿命及气泡与矿粒粘附牢固程度的影响。

      第2题、论述题气泡矿化的方式及途径,气泡矿化的基本形态以及析出矿化的作用。

      方式途径:碰撞矿化、析出矿化、气絮团

      基本形态:单泡浮选、群泡浮选、气絮团

      析出矿化的作用:群泡或气絮团浮选,促进矿粒与气泡附着,提高目的物的回收率,特别是粗重粒的回收率和浮选速度,改善细粒矿物的选择性。

      第3题、图示说明XJM—4型浮选机气搅拌机构的结构及该浮选机的特点。

      结构:1、定子;2、套桶;3、轴承座;4、进气管;5、调整盖;6、调整片;7、叶轮;8、中空轴;9、皮带轮。

      特点:

      1、层伞形叶轮定子组作充气搅拌机构,同时完成吸浆、吸气和循环矿浆作用;强化浮选过程,双系统吸气,易于调节;“W”形矿浆运动,降低速度,保证矿化时间和液面平稳。

      2、采用浅槽,提高充气量,降低功率消耗。

      3、采用小直径高转速的叶轮,降低功率消耗和提高充气量。

      第4题、图示说明XJM—4型浮选机充气搅拌机构定子叶轮组的结构及矿浆、气体运动特点。

      图示说明:1、定子,2、叶轮,3、混合室,4、吸浆室,5、吸气室。

      特点:

      采用多层伞形叶轮定子组作充气搅拌机构,使之能够同时而且互不干扰地完成吸入矿浆、吸入空气和吸入浮选机内的循环矿浆;由于伞形叶轮上下锥面锥角的不同,使下锥面叶片甩出的新、上叶片甩出的循环矿浆和中层叶轮甩出的空气交叉相通,对新鲜矿浆与循环矿浆的矿化极为有利,因而能够强化浮选过程;从套筒和空心轴同时吸入空气,增大浮选机的充气量,并易于调节;伞形叶轮使矿浆在浮选机内呈w型运动,使矿浆先甩到槽底,失去部分动能再上升,降低了运动速度,既能保证足够的矿化时间又能保证液面乎稳。

      第5题、图示说明XJX—T12型浮选机充气搅拌机构的结构及该浮选机的特点。

      图示说明:1、空轴,2、套筒,3、倒锥筒,4、叶轮,5、定子,6、调整片。

      特点:

      1、采用双偏摆倾斜叶轮;

      2、矿浆在浮选槽中进行立体循环;

      3、采用新的加药方式;

      4、直流给料;

      5、增设中心入料管;

      6、增设中矿箱。

      第6题、图示说明XJX—Z8型浮选机充气搅拌机构定子叶轮组的结构及矿浆、气体运动特点。

      在双偏摆倾斜叶轮旋转过程中,矿浆交替受到挤压和扩散作用,加强了矿粒与气泡的接触,井有利于微泡的析出,强化了气泡的矿化作用,由叶轮中甩出的矿浆在其周围的位置正弦曲线形状,提高搅拌作用,可以降低叶轮转速,减少功率消耗。

      由于倒锥循环筒和假底的作用,浮选槽内中、上部未经矿化的矿浆进入倒椎循环筒循环,而槽内底部和侧壁的矿浆由假底再次进入叶轮又进行循环,得到再次矿化,这种加强的槽内循环路线,有利于粗粒物料的分选,避免了在套筒上开设循环孔使浮选机充气量下降和功率消耗增加的问题。

      矿浆在浮选槽中进行立体循环

      第7题、图示说明XPM—8型浮选机充气搅拌机构的结构及对浮选设备发展的贡献。

      图示说明:1、吸气管,2、混合室,3、喷嘴,4、喉管,5、伞形器

      特点:

      1、实现微泡浮选;

      2、增加循环量,提高了处理量;

      3、为浮选设备气体的引入做出了有力的尝试,在此基础上,研发的浮选旋流器、浮选柱和浮选床均借鉴了该充气方式。

      第8题、图示说明浮选柱结构及浮选柱工作特点。

      图示说明:1、充气器,2、下体,3、上体,4、中间筒体,5、风室,6、给料器,7、尾矿管

      工作特点:

      (1)分选选择性较高,这是因为在分选过程中,矿粒和气泡呈对流运动,削弱了脉石附着到气泡上和在气泡中央带的机会;由于本身没有运动部件,浮选柱内湍流程度比较低,泡沫层比较厚,因泡沫层中气泡的兼并,利于二次富集作用的发挥;

      (2)适于浮选细粒和微细粒物科,浮选往中气泡是由压缩空气通过微孔的充气器形成的,其宜径小,根据微细粒物科和气泡的非惯性碰撞矿化机理,对微细粒物科分选有利;

      (3)节省药剂用量,特别是起泡剂。浮选柱中泡沫层厚,实际上是泡沫柱,气泡不如在机械搅拌式浮选机中密实,起泡剂主要用于控制气泡的大小,因此,用量可以小些;

      (4)构造简单,制造容易,占地面积小,维修方便,操作容易,节省动力;

      (5)矿浆的运动状态,总的来说是矿浆和气泡作逆向运动,实际矿浆在柱内是上下翻腾,运动状态比较复杂,控制不好时;操作极不稳定,对浮选效果有一定影响;

      (6)充气器的孔径极小,容易堵塞和失效。堵塞后使气泡在浮选柱中的均匀度降低,影响分选效果;

      (7)粗粒物料回收率较低,特别是+28目的物料。一般情况下,用浮选柱分选时,精煤产率较低,但精煤的质量较好。

      第9题、选择浮选药剂时如何解决捕收与起泡的关系。

      捕收剂与起泡剂的作用常常不是孤立的,除了有些药剂兼具两种性质外,本身也是互相影响。

      捕收剂用量一定时,当其他药剂用量不变,只增加起泡剂用量就可以便浮选泡沫的产率增加。有的矿物被抑制,而抑制又不十分强烈,有时稍增加起泡剂的用量,就可以使被抑制的矿物浮起。

      浮选过程中,如果起泡剂使用的恰当,保证数量合适、粘度合乎要求的泡沫,有利于提高浮选过程的选择性。如果浮选过程产生过粘的泡沫,往往得不到高质量的精矿。

      确定起泡剂的最佳用量还应该考虑到与其配合使用的捕收剂情况。若捕收剂具有一定起泡性能时,应少加或不加起泡剂,若捕收剂具有消泡作用,应适当增加起泡剂。

      第10题、什么是二次富集作用,如何强化二次富集作用。

      二次富集作用:

      在泡沫层中上层气泡破灭,破灭气泡壁的水和机械夹带的水形成下泻水流,随下泻水流机械夹带的非目的物重新返回矿浆中,这种在泡沫层中发生的富集作用称为~。

      强化措施:

      (1)增加泡沫层的厚度;较厚的泡沫层,有利于二次富集作用的进行,有利于精矿质量的提高;泡沫层过薄,没有二次富集作用,非目的物进入精矿,影响精矿质量。

      (2)喷淋泡沫层。喷淋泡沫层可以增强下泄水流,改善精矿质量;并使表层气泡直径减小,气泡总表面积增加,有利于粗粒物料的回收,提高回收率。(资料来源:中南选矿网)

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